Авторизация

Забыли пароль?

Камерная печь СНО 4.8.4/12

313 467 p

Cредняя оценка 0 (по оценкам 0 пользователей)
Написать свой отзыв



Артикул 52000
     В корзину

Электропечь камерная СНО 4.8.4/12 предназначена для нагрева изделий под закалку с последующим быстрым охлаждением в закалочной среде, для нормализации литья или поковок с целью устранения крупнозернистой структуры, для отжига с целью снятия внутренних напряжений и снижения твердости стали, для высокого отпуска стальных изделий с целью уменьшения внутренних напряжений и получения более равновесной структуры.
Электропечи типа СНО могут применяться в промышленных условиях в энергетической, машиностроительной, металлургической, огнеупорной, цементной, стекольной, химической, нефтяной и газовой промышленности.

Электропечь камерная СНО 4.8.4/12 предназначена для нагрева изделий под закалку с последующим быстрым охлаждением в закалочной среде, для нормализации литья или поковок с целью устранения крупнозернистой структуры, для отжига с целью снятия внутренних напряжений и снижения твердости стали, для высокого отпуска стальных изделий с целью уменьшения внутренних напряжений и получения более равновесной структуры.
Электропечи типа СНО могут применяться в промышленных условиях в энергетической, машиностроительной, металлургической, огнеупорной, цементной, стекольной, химической, нефтяной и газовой промышленности.


2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭЛЕКТРОПЕЧИ СНО 4.8.4/12.
Наименование параметра Значение
Диапазон рабочих температур,?С 200?1200
Размер рабочего пространства (шир?дл?выс),мм 400?800?400
Габаритные размеры печи (шир?дл?выс),мм 1240?1450?2060
Габаритные размеры пульта управления (шир?дл?выс),мм 570?485?900
Масса печи,кг 610
Питание переменным током напряжением,В 380
Потребляемая мощность, кВт 21
Погрешность задания температуры по объему рабочей камеры (в диапазоне 700?С-1000 ?С) ±7

3.УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРОПЕЧИ.
3.1.Высота над уровнем моря не более 1000 м. Окружающая среда должна быть пожаровзрывобезопасной, не содержать значительного количества токопроводящей пыли, водяных паров и агрессивных паров в концентрациях, оказывающих вредное воздействие на комплектующие элементы и материалы электропечи. Температура окружающей среды от +5 до +35°С. Относительная влажность окружающей среды не более 80% при температуре 25°С.
3.2.Электропечь нельзя устанавливать вблизи оборудования, создающего
повышенную вибрацию, вызывающую разрушение футеровки и электронных изделий.

4.НОРМАТИВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ.
4.1.Электропечи камерные подлежат обязательному декларированию в соответствии с действующей «Номенклатурой продукции, подлежащей декларированию соответствия» (Постановление Госстандарта России от 30.07.2002г. №64 в редакции от 08.02.2006г.).
4.2.Электропечь выпускается по ТУ 3442-009-75016585 и соответствует требованиям ГОСТ 12.2007.9-93 (МЭК 519-1-84), ГОСТ Р 50014.2-94. В конструкции электропечи учтены требования предъявляемые к данному типу оборудования, оговоренных в соответствующем разделе правил по охране труда при термической обработке металлов ПОТ Р М 005-97.
4.1.Вид климатического исполнения УХЛ 4 по ГОСТ 15150-69.

5.УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРОПЕЧИ СНО 4.8.4/12.
5.1.КАРКАС электропечи выполнен из металлических профилей и обеспечивает установку и крепление всех входящих узлов и элементов. Снаружи каркас закрывается декоративными панелями из листовой стали. Воздушный зазор, образованный между внутренним кожухом и наружными крышками, обеспечивает дополнительную тепловую изоляцию и снижает температуры наружных поверхностей электропечи.
5.2.КАМЕРА НАГРЕВА. Для нагрева изделий предназначена рабочая камера прямоугольной формы, образованная кладкой из огнеупорных ультралегковесных кирпичей. В качестве дополнительной теплоизоляции между наружной стенкой рабочей камеры и внутренним кожухом имеется второй слой футеровки из мулитокремнеземистого волокна типа МКРР. На поду печи установлен жаропрочный стальной поддон.
5.3.ДВЕРЬ. Камера нагрева электропечи закрывается дверью, футерованной огнеупорными материалами. Дверь изготовлена из листовой стали. Наружная теплоизоляционная вставка при закрывании двери заходит в камеру, что значительно уменьшает теплопотери. Дверь электропечи открывается подъемом вверх, при этом внутренняя разогретая футеровка двери всегда будет направлена в сторону камеры, что более удобно и безопасно для работы. Дополнительно в двери имеется отверстие для возможности ввода контрольной термопары.
5.4.НАГРЕВ печи и садки производится излучением и конвекцией от электронагревательных элементов, расположенных на боковых и задней стенках рабочей камеры и на поду. Нагреватели изготовлены в виде спиралей из проволоки сплава Суперфехраль и надеты на керамические трубки, которые крепятся в опорных столбиках футеровки рабочей камеры. Нагревательные элементы поштучно легко заменяются ремонтным персоналом заказчика.
5.5.МОНТАЖ. Электропечь устанавливается на ровный горизонтальный фундамент, выдерживающий нагрузку ? 2кг/см2. Оборудование на печи (печь) соединяется с пультом управления силовыми кабелями в металлорукавах, оканчивающимися разъемами.

6.АВТОМАТИЗАЦИЯ ПЕЧИ.
6.1.УПРАВЛЕНИЕ НАГРЕВОМ. Электропечь оснащена системой автоматического управления температурным режимом по ПИД закону регулирования. Система использует микропроцессорный термоконтроллер, электронный регистратор и два независимых канала (один для управления, второй для контроля) с двумя термопреобразователями температуры. Термоконтроллер управляет током через нагреватели с помощью мощных тиристорных сборок (бесконтактных ключей). Все температурные параметры и параметры настройки задаются с лицевой панели термоконтроллера. Используемый широтно-импульсный метод управления мощностью нагрева, позволяет обеспечить высокую точность поддержания температуры и минимизировать помехи создаваемые в сети.
6.2.Система автоматического управления нагревом позволяет:
6.2.1.выводить электропечь на заданную температуру с заранее установленной мощностью и поддерживать ее на этом уровне бесконечно долго
6.2.2.сохранять в энергонезависимой памяти последние заданные значения режимов нагрева
6.2.3.регистрировать температурные режимы в электронном виде на регистраторе типа «Термодат».
6.2.4.контролировать работу отдельных нагревателей или их групп с помощью трехканальных индикаторов тока.
6.3.ЗАЩИТЫ, БЛОКИРОВКИ, ДИАГНОСТИКА.
6.3.1.Система управления электропечью предусматривает не только ведение требуемых режимов, но и обеспечивает защиту от аварийных и блокировку от недопустимых ситуаций:
6.3.2.защита от превышения допустимой температуры
6.3.3.защита от обрыва термоэлектрического преобразователя
6.3.4.блокировка (отключение) нагревателей при открывании двери
6.3.5.контроль обрыва (или замыкания) в силовых цепях с помощью трехканальных индикаторов тока
6.3.6.контроль равномерности распределения нагрузки по фазам, контроль за исправной работой всех силовых ключей
6.3.7.диагностика неисправностей в работе электропечи и расшифровка их на индикаторе термоконтроллера.

6.4.ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬЮ. Система автоматического управления электропечью полностью смонтирована в пульте управления, устанавливаемого рядом и соединяемого с печью кабелями. В пульте управления установлены: термоконтроллер, регистратор температуры, индикатор тока, все силовое электрическое оборудование и другие устройства, обеспечивающие работу электропечи. На самой электропечи устанавливаются только исполнительные механизмы, датчики и устройства согласования (преобразования) сигналов.
7.ОСОБЕННОСТИ ПЕЧИ.
7.1.Печь поставляется в полной заводской готовности(с поверкой работы механизмов, настройкой режимов, проведение заводских испытаний).
7.2.Высокая равномерность температуры по всему объему печи.
7.3.Надежная система управления электропечью, позволяющая провести все необходимые режимы термообработки и реализовать любой уровень автоматизации.
7.4.Защиты, блокировки, диагностика работы узлов и механизмов обеспечивают надежность, долговечность и безопасность электропечи.
7.5.Монтаж и запуск оборудования не представляет трудности и может быть выполнен персоналом заказчика.

8.КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ ЭЛЕКТРОПЕЧИ СНО 4.8.4/12.
8.1.Модуль нагрева электропечи, с дверью, в собранном и футерованном виде.
8.2.Жаропрочный поддон
8.3.Подставка под электропечь.
8.4.Пульт управления.
8.5.Техническая документация.

9.ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ И УСЛУГИ (по отдельному заказу).
9.1.Комплектование печи термоконтроллером с возможностью программирования траектории нагрева и сохранения в энергонезависимой памяти до 99 программ разогрева по заданной траектории (специальная функция нагрева электропечи по заданному графику с заданием координат ВРЕМЯ-ТЕМПЕРАТУРА на 16 участках).
9.2.Электропечь может быть оснащена телемеханической системой дистанционного контроля (или контроля с функцией управления) за режимом термообработки с помощью персонального компьютера. Данные могут быть представлены в графическом и табличном виде, они имеют временную привязку, могут быть выведены на печать.
Электропечь камерная для термообработки СНО 4.8.4/12 272580

11.УСЛОВИЯ ОПЛАТЫ.
11.1.Предоплата 100%.
11.2.Возможна поэтапная оплата (авансовый платеж - 50% стоимости и 50% при получении уведомления о готовности оборудования).

12.СРОКИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ.
12.1.Срок изготовления электропечи 90 раб дней.

13.ГАРАНТИЯ.
13.1.Гарантийный срок эксплуатации печи 12 месяцев со дня продажи.
13.2.Гарантийный ремонт оборудования осуществляется ремонтным персоналом предприятия изготовителя на территории заказчика.

14. ПРИМЕЧАНИЯ.
14.1.Отгрузка производится после оплаты полной стоимости оборудования.
14.2.Приведена стоимость без учета доставки. Доставка производится транспортной компанией, оплата за доставку осуществляется с транспортной компанией при получении оборудования.
14.3.Условия настоящего предложения действительны в течение 1 месяца от даты передачи.
14.4.Просим указывать в заявке на договор/счет необходимую комплектацию и условия поставки оборудования.
14.5.Предприятие-изготовитель оставляет за собой право вносить в конструкцию изменения, улучшающие технические и эксплуатационные показатели изделия.



Создание Интернет-магазина Oleg Potapkin - PHPShop. Все права защищены © 2004-2018.